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常见问题

斗式提升机链条怎样清洁及提升载荷

发布时间:2018-01-06

  链条斗式提升机在工作时,所有门必须完全关闭。在上、下部区段及经常打开的检视门处应安设适当的照明设备。工作过程中发生故障,必须立即停止运转,消除故障。如有不宜立即消除的缺陷,但对工作又无过大的影响,应作记载待检修时消除。看管人员应经常检查各部分的工作情况,但绝对禁止在运转时对本机的运动部分进行清扫和修理。

  下部区段的螺旋拉紧装置应调整适宜,我们公司主营经营井架、物料提升机等,保持胶带具有正常工作的张力。看管人员应经常观察链条提升机料斗胶带的工作情况,损坏的料斗应拆除。

  看管人员看管链条提升机主要在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整等零星工作。TH斗式提升机必须在空载下起动,卸料完毕后停车。

  斗式提升机除在使用过程中保持正常润滑,润滑部位、方法、周期及材料等列于及拆换损坏的零件外,检修时必须消除在使用中记载的缺陷,拆除损废零部件及更换润滑油。使用单位可根据提升机工作条件制定检修周期。

  斗式提升机提升安全事故中的一些典型案例。事实上,通过分析可以发现,这些事故的发生,与提升作业中的危险载荷存在着密切的联系。我们来了解一下提升故障与提升载荷的相关性体现在两个方面。

  1、危险载荷引发提升故障。斗式提升机以料斗过装载为例:卸煤不彻底、二次装载都会引起料斗实际装载量超限,从而使系统变位质量增大、惯性增强,制动阶段原有制动力矩则相对不足,容易引发过卷故障;对于斗式提升机的摩擦提升还增大了卷筒两侧静、动张力差,增大发生危险滑动的可能。

  2、危险载荷反映提升故障。斗式提升机以卡罐与松绳为例:容器导向装置性能的劣化可能阻碍容器上下顺畅运行,从而引起卡罐或松绳故障,而此时的提升载荷也发生了突变。斗式提升机向上突变和向下突变可分别作为卡罐和松绳故障的重要判据。

  斗式提升机的这种相关性的存在为通过控制、监测载荷来提高系统安全性提供了理论依据。一方面,可以通过杜绝危险载荷而避免其可能引发的故障。例如,若在一次卸载完成后发现料斗中仍残留较多余煤,则可在专门清理后再进行提升作业,大大降低了下一提升循环过装载的可能。另一方面,也可以通过监测斗式提升机运行过程中的异常载荷以诊断其所反映的故障,进而采取应急处理措施。例如,若在提升过程中监测到提升载荷的异常突变,则有理由怀疑刚性罐道性能劣变的可能,从而提示维护人员对罐道质量进行检查。