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刮板链的破坏及寿命问题

发布时间:2016-07-24

1、刮板链断裂情况分析 刮板链断裂情况有两种:一是强力断链。所受冲击力超过其静态破断载荷,突然断裂。断口一般在链环弯曲部分的中间部位或在有些焊接不良缺陷的部位。二是疲劳断链。受力小于其静态破断载荷,但由于长时间承受脉动载荷,发生疲劳破坏,断口一般在链环弯曲部分与直线部分连接处。这种疲劳破坏往往由于链环表面的缺陷(毛刺未除的焊接凸边)、工作中出现裂痕,裂痕逐渐扩大,使链环截面逐渐削弱,最后略受冲击即突然断裂。
2、刮板链断裂的主要原因 第一,刮板链在工作中不仅承受很大的静载荷,还要传递较大的动载荷。除起动或突然制动产生动载荷外,正常运行中也有动载荷。前一种动载荷易使链条发动强力破坏;后一种动载荷较小,但长时间反复作用,是链条疲劳破坏的主要原因。第二,井下腐蚀性水使链环产生锈疤、裂缝,使其断面削弱,强度降低。第三,磨损。链条进入链轮,链环发生滚动运动,而且根据链环各不同位臵的摩擦力大小而产生滑动,这种链环之间的相对滑动,必然导致链环的磨损。链环与溜槽之间、链环与链轮之间也都会有磨损。上述疲劳、腐蚀、磨损是刮板链破坏的主要原因,尤以疲劳为主。三者又是互相关联互相影响的。腐蚀和磨损会削弱链环断面,加速疲劳破坏;腐蚀和疲劳也会加快磨损。另外,链条的制造质量(材质、焊接、热处理),刮板输送机的铺设质量,推移方式及工作状况都会对链条的损坏和寿命发生影响。
3、刮板链的检查及更换标准 为了防止断链事故,需要对运行的刮板链进行定期检查,并制定更换报废标准。办法是定期测量链环伸长量,以判别其磨损程度及其与链轮的啮合性能,据此制定更换标准。链环伸长量达到2%时即应更换链条。既要延长链条使用寿命,又要避免断链事故,究竟如何规定链条的更换报废标准为最佳,还有待在实践过程中根据磨损后的实际运转情况来决定。